Ун тегирменде тазалоо алдын ала-тазалоочудан башталат. Дан кирип келери менен, бул машина аркылуу кирлерден арылуу үчүн-турулуп, процесстин калган бөлүгү эч тоскоолдуксуз иштей алат.
I. Негизги милдет: Оор жана жеңил кирлерди жок кылуу
Алдын ала тазалоочунун негизги милдети-тазалоочу кирүүчү чийки данды баштапкы, чоң{1}}масштабда тазалоо, өтө чоң же өтө жеңил салмактагы, кийинки жабдуулар менен оңой иштетиле турган кирлерди жок кылуу.
алып салуу негизги объектилери болуп төмөнкүлөр саналат:
Оор аралашмалар:
Чоң таштар, кирпичтер, топурактар, жиптер, полиэтилен каптамалары, токулган баштыктын сыныктары, жүгөрү бактары, саман, жыгач чиптери
Жеңил аралашмалар (айрым моделдерде):
кабыктары, отоо чөптөрдүн уруктары
Майда аралашмалар (айрым моделдерде):
Майда таштар, кум бөлүкчөлөрү
II. Ун тегирменинин процессинин агымындагы абалы
Алдын ала тазалоочу-адатта тазалоочу бөлүмдүн эң башында, башкача айтканда, чийки данды кабыл алгандан кийинки биринчи жабдуу катары жайгаштырылат.
Процесс агымынын типтүү абалы:
Чийки данды кабыл алуу → Алдын ала-Тазалоочу → Магниттик сепаратор (милдеттүү эмес) → Ызалоо/Таза эмес буудай силостору (Убактылуу сактоо) → Кийинки Тазалоо жабдыктары (титирөөчү сепаратор, жаргыч, жуугуч ж.б.) → Демпинг жана Фрезерлөө
Аны эң алдыңкы орунга коюунун себеби:
Чоң таштар жана металлдар сыяктуу катуу аралашмалар титирөөчү сепараторлордун экрандарына, жаргычтардын палубаларына, сүзгүчтөрдүн согуучу элементтерине олуттуу зыян келтирет жана ылдыйкы жабдыктарга кирип кетсе, ролик тегирмендердин коопсуздугуна түздөн-түз коркунуч келтирет.
Жип жана пластмасса челектер сыяктуу ийкемдүү аралашмалар конвейердик жабдуулардын подшипниктерин жана шкивтерин оңой ороп, блокировкаларды жана ал тургай жабдууларды бузуп салышат.
Көп сандагы чаңды жана жеңил аралашмаларды алып салуу агымдын төмөн жагындагы участоктордо чаңдын концентрациясын кыйла азайтып, иштөө чөйрөсүн жакшыртат.
III. Иштөө принциби жана негизги түрлөрү
Алдын ала{0}}тазалоочу каражаттар негизинен иретүү принцибин колдонушат, бул көбүнчө абаны соргуч же магниттик бөлүү менен айкалышып, ыпластыктарды жок кылууга жетишишет.
үч негизги түрү бар:
1. Дирилдеген алдын ала-тазалоочу
Экцентрдик же титирөө кыймылдаткычы экрандын бетине тегерек же тегерек кыймылды ишке ашырат. Материал экрандын бетинде секирик менен алдыга жылат. экрандын үстүнкү катмары (чоңураак тешиктери бар) одоно кирлерди сактайт, ал эми төмөнкү экран катмары (кичинекей тешиктери менен) таза данды сактайт; майда аралашмалар жана чаң экран аркылуу түшөт.
Мүнөздөмөлөрү: жөнөкөй түзүмү, чоң иштетүү кубаттуулугу, жогорку скрининг натыйжалуулугу. Бул ар кандай ун тегирмендерине, өзгөчө ири жана орто-камерага ылайыктуу учурдагы негизги тандоо.
2. Айлануучу барабанды алдын ала-тазалоочу
Тешиктери бар көп бурчтуу же тегерек айлануучу барабанды камтыйт. Барабан жай айланат. Материал барабанга кирет; айланганда, буудай тешиктерден түшөт, ал эми барабандын учунан ири аралашмалар чыгат.
Мүнөздөмөлөрү: Күчтүү курулуш, орой кирлерди жок кылууда эффективдүү, туруктуу иштөө. Бирок, ал көбүрөөк изи бар жана жогорку одоно аралашмаларды тазалоонун натыйжалуулугун жана чоң иштетүү кубаттуулугун талап кылган сценарийлер үчүн ылайыктуу.
3. Кошулган алдын ала-тазалоочу
Дирилдеген экрандын же барабан экранынын негизинде ал аспирация системасын жана магниттик сепараторду бириктирет. Аспирация системасы жарык аралашмаларды (чаң, тент, майдаланган буудай), ал эми магниттик сепаратор магниттик металл булгоочу заттарды жок кылат.
Мүнөздөмөлөрү: Интегралдык функция, эффективдүү тазалоо, салыштырмалуу компакттуу изи. Автоматташтыруунун жогорку децгээли менен азыркы кездеги ун тегирмендерине ылайыктуу.
IV. Иш процесси
Мисал катары титирөөчү алдын ала тазалагычты колдонуу-, иштөө процесси төмөнкүдөй:
Азыктандыруу: Чийки дан алдын ала тазалоочу{0}}транспорттук жабдык аркылуу азыктандыруучу жайга кирип, экрандын беттерине бирдей бөлүштүрүлөт.
Скрининг:
Жогорку экран: Ачыктар чоң{0}}адатта φ8–12 мм же тик бурчтуу уячалар. Таш, жип, саман сыяктуу орой нерселер өтө албайт; алар жөн гана экрандан тайып, одоно ыпластыктын разрядынан чыгышат.
Төмөнкү экран: Ачыктар кичирээк, адатта φ2,5–4,0 мм. Таза буудай үстүндө калып, таза дан чыккан жерди көздөй жылат. Майда нерселер-чаң, майда таштар, сынган өзөктөр-түшүп, азыраак болуп чыгып кетет.
Аспирация (эгер жабдылган болсо): Аспирация системасы азыктандыруу же сүзүү учурунда-ачык кирлерди, чириген буудайды, чаңды- чыгарып, аларды бир жерге чогултат.
Магниттик бөлүү (эгерде жабдылган болсо): Магниттер (туруктуу же электромагниттик) магниттик металл биттерин кармап жана алып салуу үчүн кириш же розеткага отурушат.
Агындыруу: Убактылуу сактоо үчүн силосторго дан баштарын тазалоо. Оор аралашмалар, майда аралашмалар, жеңил аралашмалар жана металл булгоочу заттардын ар бири өздөрүнүн чогултуу пункттарына барышат.
V. Негизги техникалык параметрлер жана алардын таасири
Алдын ала тазалагычтын- иштеши бүт тазалоо бөлүмүнүн натыйжалуулугуна жана туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет:
Кайра иштетүү кубаттуулугу: ун комбинатынын өндүрүш масштабына дал келиши керек. 100{2}}тонна/суткалык тегирмен үчүн алдын ала тазалоочунун кубаттуулугу адатта 120-150 тонна/күн болушу керек (чоң агымды эске алуу менен).
Экран диафрагмасынын конфигурациясы: диафрагма өлчөмүн жана формасын тандоо абдан маанилүү. Эгер өтө кичинекей болсо, экрандар бүтөлүп, кээ бир таза бүртүкчөлөр туура эмес ыпластыктар менен тазаланып калышы мүмкүн. Өтө чоң болсо, кээ бир одоно аралашмалар төмөнкү агымдагы жабдууларга өтүп кетиши мүмкүн.
Скрининг эффективдүүлүгү: таза дандан эффективдүү тазаланган аралашмалардын үлүшү. Жогорку эффективдүү алдын ала тазалоочу-орой аралашмалардын 95%дан ашыгын жана жеңил аралашмалардын олуттуу бөлүгүн жок кылышы керек.
Четке кагылган дандын коромжусу: агызылган кирлерге аралашкан таза дандын үлүшү. Бул -тазалыкка чейинки натыйжалуулуктун негизги экономикалык көрсөткүчү. Дандын жогорку коромжу болушу чийки заттын ысырап болушун айгинелейт жана оперативдуу тууралоону талап кылат.
Өзүн-өзү-тазалоо жөндөмү: Экрандын беттери тыгылып калышы жана тазалоочу шаймандардын (мисалы, секирүү топтору, тазалоочу щеткалар) жабдылышы же жабдылышы үзгүлтүксүз иштөөнүн туруктуулугуна түздөн-түз таасир этет.
VI. Жыйынтык
Конструкциясы салыштырмалуу жөнөкөй болгону менен, алдын ала тазалоочу- ун комбинатында алмаштырылгыс стратегиялык позицияны ээлейт:
Жабдууларды коргоочу: Бул эң биринчи жана эң маанилүү жабдууларды коргоо тосмосу катары кызмат кылат, ал кесепеттүү ири аралашмалар менен шартталган кийинки кымбат баалуу жабдуулардын (айрыкча ролик тегирмендери) бузулушун алдын алат.
Өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылуучу: жип жана пластмасса катмар сыяктуу оңой чырмалышкан кирлерди жок кылуу менен, ал транспорттук системанын туруктуу иштешин камсыз кылат жана пландан тышкары токтоп калууларды азайтат.
Процесстин эффективдүүлүгүнүн негизи: Ал төмөнкү агымдагы майда тазалоочу жабдыктар үчүн жагымдуу иштөө шарттарын түзүп, алардын көлөмү боюнча буудайга окшош аралашмаларды ("бирдей{0}}өлчөмдөгү кирлер") жок кылууга көңүл бурууга мүмкүндүк берет, ошону менен тазалоо бөлүмүнүн жалпы натыйжалуулугун жогорулатат.
Образдуу айтканда, алдын ала{0}}тазалоочу — ун комбинатынын «дарбазачысы». Бүткүл өндүрүш процессинде алдыңкы орунда турган ал эң ачык жана коркунучтуу “баскынчыларды” бөгөттөө үчүн бекем жана эффективдүү ыкманы колдонот, андан кийинки бардык так жабдуулардын коопсуз жана эффективдүү иштеши үчүн бекем негиз түзөт.
