Өндүрүштүк жоготуулардын - 90% бул деталдарда жашырылган
Ошол эле буудай жана ошол эле сорт менен эмне үчүн кээ бир тегирмендер казып алуу көрсөткүчүн 78% түзсө, башкалары 73%га жетиш үчүн күрөшүп жатышат? Күнүнө 200 тонна ун иштеткен чакан тегирмен үчүн - ар бир 1 пайыздык пункт айырмасы - жылдык кирешеден жүз миңдеген юань жоготуу дегенди билдирет.
Жүздөгөн ун тегирмендери менен болгон алмашууларыбызда биз көптөгөн тегирмен ээлери казып алуунун төмөн көрсөткүчтөрүн "буудайдын сапаты начар" деп түшүндүрүшкөнүн байкадык. Бирок чындык көп учурда:жабдуулар туура бапталбаган, параметрлери туура коюлган эмес.
Төмөнкү беш негизги жабдуулардын параметрлери буудайдын ар бир данынан канча баалуулук алынаарына түздөн-түз таасир этет. Аларды бирден текшериңиз.
1. Roll Gap: Break Release Master Switch
Таасир логикасы:
Рулеттин боштугу өтө кичинекей → кебек бузулуп, унга аралашат, күл көтөрүлөт, ун карарып калат
Рулондук боштук өтө чоң → эндосперм толук кырылып жок, олуттуу крахмал кебекте калып, электен өткөрүлөт, алуу ылдамдыгы түздөн-түз төмөндөйт
Негизги маалыматтарга шилтеме:
| Өтмөк | Сунушталган түрмөк боштугу (мм) | Максаттуу чыгаруу ылдамдыгы |
|---|---|---|
| 1B (Биринчи тыныгуу) | 0.6-0.8 | 25%-35% |
| 2B | 0.4-0.6 | 45%-55% |
| 3B | 0.2-0.4 | 55%-65% |
Практикалык кеңештер:
колдонуу aсезгич өлчөгүчжетүрмөк боштук өлчөгүчкүн сайын ишке киргизүү алдында текшерүү
Роликтин үнүн уккула: үзгүлтүксүз "чыкылдатуу" боштуктун өтө тыгыз экенин көрсөтүп турат
Кебектин кабыгынын формасына көңүл буруңуз: бузулбаган жука үлүштөр идеалдуу; порошок ашыкча тыгыздыгын көрсөтүп турат
2. Электен өткөрүү аянты жана экрандын конфигурациясы: Жакшы ун электен өткөрүлөт
Таасир логикасы:
Элеген аянттын жетишсиздиги → материал кезекке турат, жакшы ун өз убагында бөлүнбөйт жана кийинки майдалоочу өтмөккө ташылат → "ундун кайра айлануу циклин" түзөт
Туура эмес экран конфигурациясы → ун чыгышы керек эмес; чыкпашы керек болгон кебек тактары ун болуп калат
Негизги формула:
Жетиштүү электен өткөрүү аянты (м²)=Күнүмдүк буудайды кайра иштетүү кубаттуулугу (тонна) × 0,8-1,0
Мисал: 200 тонна/күн буудай үчүн сүзгүчтөрдүн жалпы элеген аянты 200 тоннадан кем болбошу керек.160-200 m²
Жалпы ката:
Көптөгөн тегирмендер электр энергиясын үнөмдөө үчүн кээ бир электен өткөрүү бөлүмдөрүн өчүрүшөт, натыйжада электен өткөрүү аянты жетишсиз болуп калат - булказып алуу ылдамдыгынын эң жашыруун өлтүргүч.
3. Пневматикалык системадагы абанын басымы жана ылдамдыгы: Пневматикалык конвейердин "кан тамырларынын саламаттыгы"
Таасир логикасы:
Пневматикалык система — ун комбинатынын «кан тамыры».
Аба басымынын жетишсиздиги → түтүктөрдүн бөгөлүшү, материалдын тунушу, өндүрүштүн үзгүлтүккө учурашы
Абанын ашыкча ылдамдыгы → майда кебек унга сорулуп, күлү көбөйөт, алуу ылдамдыгы жогорулап, бирок сапаты төмөндөйт.
Негизги маалыматтар:
| Жайгашкан жер | Сунушталган аба ылдамдыгы (м/с) | Функция |
|---|---|---|
| Вертикалдуу көтөрүүчү түтүктөр | 18-22 | Материалдын түшүшүнө жол бербөө |
| Горизонталдык конвейердик түтүктөр | 16-18 | Материалдык топтолууну болтурбоо |
| Чаң чогултуу системасы | 14-16 | Чаңды гана чыгарыңыз |
Текшерүү ыкмалары:
Түтүктү алаканыңыз менен тийгизиңиз:бир аз терс басым(соруу сезими) нормалдуу
Текшерүү эшигине бир барак кагазды коюңуз: сорулуп жаткан кагаз жетиштүү терс басымды көрсөтүп турат
Тегирмендин аймагында аномалдуу жогорку температура → аба агымынын жетишсиздигинин мүнөздүү белгиси
4. Ролл температурасы: крахмалдын бузулушунун байкалбаган себеби
Таасир логикасы:
Ашыкча ысытылган рулеттер → крахмалдын желатиндешүүсү, белоктун денатурациясы → ундун бышыруу көрсөткүчүнүн төмөндөшү → электен өткөрсө дагы, бул стандартка жооп бербейт
Андан да олуттуураак: ысык түрмөк буудайдын эндоспермасын кабыгынан ажыратуунун ордуна, тегиздеп, кийинки электен өткөрүүнү кыйындатат.
Коопсуздук босогосу:
Рулон бетинин температурасы:55 градустан аз же барабар(эгер сиз рулонду колуңуздун арткы менен 3 секунда күйгүзбөй кармасаңыз, ал кабыл алынат)
Материалдык температуранын жогорулашы: бир өтүүдө 5-8 градустан ашык эмес
Муздатуу чаралары:
Муздатуу суунун агымынын ылдамдыгын жана температурасын текшерүү (кирген суу 25 градустан аз же барабар)
Сүрүлүү ысыгына себеп болгон ашыкча түрмөк боштугунан сактаныңыз
4 саат үзгүлтүксүз өндүрүштөн кийин, муздатуу үчүн түрмөктөрдү 15 мүнөт бош иштетиңиз
5. Ысымдуу нымдаштыруу жана демпфинг системасы: кебекти жумшартуунун акыркы кадамы
Таасир логикасы:
Нымдуулуктун жетишсиздиги → кебек катуу жана морт болуп калат → сынган кебек унга аралашат
Ашыкча нымдуулук → эндосперм кебекке жабышып, кабыгынан ажырабайт → экстракция ылдамдыгы төмөндөйт
Оптималдуу диапазондор:
| Буудай түрү | Максаттуу нымдуулук | Температура убакыты |
|---|---|---|
| Катуу кызыл буудай | 15.5%-16.5% | 18-24 саат |
| Жумшак ак буудай | 14.5%-15.5% | 12-16 саат |
Негизги жабдууларды текшерүү пункттары:
Демпингди башкаруу системасынын термелүү диапазону ±0,3% ашпоого тийиш
Температура идиштери менен жабдылышы керекавтоматтык бункерлержебир нече чыгаруу пункттарынымдуулуктун катмарланышына жол бербөө үчүн
Акыркы демпферлөө (фрезерлөөнүн алдындагы акыркы кошуу) 1,5% ашпоого тийиш, антпесе материал тайгаланып кетиши мүмкүн.
[Өзүн-текшерүү тизмеси]
Эгерде тегирмениңиздин казып алуу ылдамдыгы канааттандырарлык эмес болсо, биз көйгөйлөрдү төмөнкү тартипте оңдоону сунуштайбыз:
□ 1В дан 3Вга чейинки чыныгы түрмөк боштугун түрмөк боштукту өлчөгүч менен өлчөңүз
□ Чыныгы иштеп жаткан электен өткөрүү аянты стандартка жооп берер-келбесин эсептеңиз
□ Негизги түтүктөрдөгү терс басымды сезүү же анемометр менен текшериңиз
□ 1 саат үзгүлтүксүз өндүрүштөн кийин түрмөктүн температурасын өлчөө
□ Ызалангандан кийин буудайдын чыныгы нымдуулугун текшерүү үчүн үлгүлөрдү жөнөтүңүз
Көбүнчө, бул жабдыктын бузулгандыгында эмес - параметрлердин өзгөрүп кеткенинде.
